挖掘機使用200h后,液壓油污染變質,污染油液呈乳白色黏稠狀,初步判斷為液壓系統大量進水所致,因此決定對整機液壓系統進行清洗并更換液壓油。
一、進行油水分離
考慮到如果繼續清洗可能需要花費更高成本,經研究決定采用油、水分離法清除系統內水分。油、水分離法具體實施步驟如下:
(1)準備數個干凈的盛油桶、2個干凈且無銹跡的鐵皮桶、2個煤氣罐(加滿煤氣)、2個煤氣灶頭、1個干凈盛瓢、1個溫度計和若干不帶絨毛的棉布。
(2)從主泵吸油管處一次放出系統內絕大部分污染變質的液壓油,分別倒進2個鐵皮桶內進行加熱(分裝2桶是為了縮短加熱時間)。待油桶內變質油溫升至78~82℃時,關掉火焰,讓變質的油慢慢冷卻。因為油的密度比水小,油、水會自動分離(油在上、水在下)。
當溫度下降到68~72℃時,先用盛瓢輕輕地將上部4/5變質油舀出加入系統內,再將剩余的1/5的油水混合物倒出來存放,最后將加熱桶用棉布擦干待后續使用。
(3)啟動挖掘機做復合動作,讓液壓油溫升高到50℃,每個動作不得少于50次,時間不少于30min。做完復合動作后,再將系統內的油全部放出來,倒進加熱桶內進行加熱。按步驟2和3的方法繼續進行復合動作,且往復循環5次以上。注意循環過程中要補充新油液進入系統。
(4)做完最后1次循環動作,放平挖掘機,將動臂斗桿和鏟斗缸完全縮回,使液壓缸、管路內液壓油最大限度流回到油箱。將機器熄火后放出液壓油箱、液壓缸、管路、行走馬達及附件內的油液。
2.油水分離效果
連接各管路接頭,加入先前放出的液壓油量到出廠標準。啟動挖掘機待油溫達到50℃,讓機器運行1h,觀察油液呈淡黃色、色澤清亮。
繼續使用10h后再次觀察油液,未發現其有變質現象,油液色澤依然清亮,說明油液已經基本正常。隨后對該機進行跟蹤,未發現油液再次變質。至此,該機油液變質問題已徹底解決,也證明在有限的條件下,此油、水分離法行之有效。
3.預防措施
根據實際情況分析,如此大的進水量只能從液壓油箱的加油口進入,極有可能是誤操作造成。該機的液壓油箱蓋為簡單旋裝形式,沒有防護鎖保護。為了避免誤操作再次發生,決定將液壓油箱蓋加裝防護鎖。
以上就是山東液壓馬達廠家為大家講解的關于液壓系統進水怎么辦的相關措施講解了,希望大家看完可以有所幫助,如想了解更多,可以關注本公司網站。